工件在铸造过后首先要进行的是热处理，经过热处理后的弹簧具有较好性能，可以延长其使用寿命，并且提高表面的抗腐蚀能力。蛇形弹簧成型后需要怎样处理：

　　一、碟簧成型后，必须进行热处理，即淬火、回火处理，淬火的次数一般控制在两次以内。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42～52HRC范围内。

　　二、经热处理后的碟簧，其单面脱层的深度，对于厚度小于1.2mm的碟簧，不得超过其厚度的5%;对于不小于1.25mm的碟簧，不得超过其厚度的3%，其最小值允许为0.06mm。

　　三、碟形弹簧在处理之后都要进行加压处理。处理方法为：一次压平，持续时间不少于12h，或短时压平，压平次数不小于5次，压平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。碟簧经强压处理后，自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下，其自由高度应在规定的极限偏差范围内。

　　四、对于承受变载荷的碟簧，内锥面推荐进行表面强化处理，例如喷丸处理等。

　　五、根据需要碟簧表面应进行防腐处理(如磷化、氧化、镀锌等)。经电镀处理后的碟簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的碟簧应避免采用电镀的方法。

　　六、蛇形弹簧的表面不允许有毛刺，裂纹，斑疤等缺陷。