弹簧在最小刚度平面上容易弯曲,而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度.因此,弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等。对于波形弹簧的加工工作有很多知识要了解:

　　一、弯曲加工部分的半径。波形弹簧在成型时，大多数要进行弯曲加工。若弯曲部分的曲率半径相对较小，则这些部分要产生很大的应力，因此，如要避免弯曲部分产生较大的应力,则设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍。

　　二、缺口处或孔部位的应力集中，弹簧常会有阶梯部分以及开孔，在尺寸急剧变化的阶梯处。将产生应力集中，孔的直径越小板宽越大，则这一应力集中系数越大。

　　三、弹簧形状和尺寸公差.弹簧多用冲压加工,在设计时要考虑选择适宜冲压加工的形状和尺寸,同时,还要充分考虑弹簧在弯曲加工时的回弹及热处理时产生的变形等尺寸公差.

　　应该根据使用性能要求提出对波形弹簧进行热处理的要求，热处理后的硬度一般可以在36~52HRC之间确定：

　　1.材料的屈服强度和疲劳强度有些许关系，一般的话，屈服强度高，材料的劈来强度也会高。总而言之应该提高波形弹簧元件屈服强度。

　　2.表层一般是受压力的最大的地方，所以材料的好坏对屈服强度有着至关重要的影响，可以对波形弹簧表面进行打磨，强压等的工艺处理以提高材料的屈服强度。

　　3.材料的尺寸越大，在进行各种冷工艺和热工艺处理后，材料的缺陷可能愈发明显，导致材料的屈服强度下降。

　　4.采用真空冶炼和真空浇铸这些方法也可以明显提升材料的疲劳极限。