各种机械使用也会要求弹簧具有不同的性能，在一些机械设备中经常会会对弹性势能较高，这就代表弹簧要具有较好的抗松弛性和热稳定性的能力，还需要具有一定的抗腐蚀能力，才能满足不同情况下的工件需求。但是随着使用环境温度的升高，波形弹簧的使用性能会随之降低，会对弹簧的势能造成一定的削弱作用，影响后续的使用性能，无法满足生产需求，所以，要使它能在高温下工作我们需要知道它的变化率，还需要计算出下降的承载能力对弹簧使用性能影响。

　　按照相关规定，一般的弹簧如果工作时的温度比60度高时，需要对它切变的模量有一定的调整。 使用弹簧钢来制作弹簧，选择时要根据波形弹簧所承载的应力大小和它的性质来判断它硬度，但是，如果出现平面的应变断裂，那就可能说明是由于硬度的原因造成的。 如果把弹簧用在仪器或者是衡器里面，大部分厂家会使用恒弹性合金，因为它的膨胀系数变化非常小，这也是为了满足它的精度不受气温的变化。 在进行材料选择时候，钢材的淬透性能是需要注意的，这点对弹簧的质量关系比较大。

　　机械的广泛使用加快了生产效率，也增加了生产模式化的多样性，弹簧作为各类工件中必不可少的一类元件，可以为机械带来弹性势能，对于工作时的使用非常有必要，今天扬州天时弹簧小编为您就波形弹簧的热处理工艺做具体的阐述。

　　(1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。

　　(2)波形弹簧经过淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产全残余变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。

　　(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。

　　(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。