碟形弹簧表面处理的工艺流程有哪些？

    随着机械设备的使用范围逐渐增大，各类元件的供需水平也也有了很大的提高，但是在弹簧表面的处理如果不够细致容易发黑，处理表面一般是采取碱性化学氧化处理发黑工艺，原理是将弹簧放入浓碱溶液中进行加热处理，使弹簧表面从而获得一层较为致密的氧化膜，这层碟形弹簧表面的氧化膜就可以使其具有较强的抗腐蚀性能。

　　碟形弹簧在加热的溶碟液中，由于碱对弹簧表面腐蚀，产生铁离子(亚铁化合物)在碱中加入氧化剂——亚硝酸钠能使氧化过程得到改变而在弹簧表面上生成致密的氧化膜(四氧化三铁)。这种氧化膜主要是有磁性氧化铁组成，氧化膜的生成时间为30～60分钟。要注意的是并不是时间越长越好，其实即使增加时间长度，也不会使碟形弹簧的表面氧化膜的合同增加。

　　1、工艺过程：

　　去油—(去铜)—酸洗—清洗—氧化(或二次氧化)—清洗—热水清洗—皂化—浸水膜装置换油—入库。

　　2、各道工序要求

　　(1)去油

　　1.化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点滚桶内加入少量废酸和铁悄

　　2.用汽油或柴油洗洗油。

　　3.用喷砂或喷丸去除油及锈

　　4.淬火回火的弹簧可用滚桶去油及锈

　　(2)去铜

　　用铬酸250～300克/升+硫酸铵80～100克/升无铜时可省去此道工序，加水浸1～2分钟，然后再在清水中清洗

　　(3)酸洗

　　用30%工业盐酸浸1～2分钟去除油污及锈酸洗时间不能太长，

　　(4)清洗，清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中

　　(5)氧化

　　氢氧化钠650～700克/升+亚硝酸钠100～150克/升加热到140～144℃，保温30～60分钟NaOH:NaNO2=5～8:1

　　(6)清洗，氧化后在流动的清水中冲洗

　　(7)热水清洗，热水90～100℃，清洗1～2分钟

　　(8)皂化

　　10～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50～60℃1～2分钟，温度不能太高

　　(9)上油，浸MS-1水膜置换防锈油

　　(10)入库