碱性化学氧化处理发黑，是将加工结束的合格弹簧放入含有浓碱溶液中加热处理，在弹簧原件的表面会形成一层致密的氧化膜涂层，涂层存在的主要目的就是起到抗腐蚀的作用。这种氧化膜对于碟形弹簧有抗腐蚀作用。弹簧在加热的溶液中，因为碱对弹簧外表腐蚀，产生铁离子(亚铁化合物)在碱中参加氧化剂——亚硝酸钠能使氧化进程得到改动而在弹簧外表上生成细密的氧化膜(四氧化三铁)。这种氧化膜主要是有磁性氧化铁组成，氧化膜的生成时刻为30～60分钟。若时刻再延长，也不能进步氧化膜的厚度。

　　1、工艺进程：

　　去油—(去铜)—酸洗—清洗—氧化(或二次氧化)—清洗—热水清洗—皂化—浸水膜设备换油—入库。

　　2、各道工序要求

　　(1)去油

　　1.化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点 滚桶内参加少数废酸和铁悄

　　2.用汽油或柴油洗洗油。

　　3.用喷砂或喷丸去除油及锈

　　4.淬火回火的弹簧可用滚桶去油及锈

　　(2)去铜

　　用铬酸250～300克/升+硫酸铵80～100克/升 无铜时可省去此道工序，加水浸1～2分钟，然后再在清水中清洗

　　(3)酸洗

　　用30%工业盐酸浸1～2分钟去除油污及锈 酸洗时刻不能太长

　　(4)清洗，清洗后在弱碱槽内中和，避免酸带入氧化槽中

　　(5)氧化

　　氢氧化钠650～700克/升+亚硝酸钠100～150克/升加热到140～144℃，保温30～60分钟 NaOH: NaNO2=5～8:1

　　(6)清洗，氧化后在活动的清水中冲刷

　　(7)热水清洗，热水90～100℃，清洗1～2分钟

　　(8)皂化

　　10～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50～60℃1～2分钟，温度不能太高

　　(9)上油，浸MS-1水膜置换防锈油

　　(10)入库

　　发黑工艺操作规程

　　(1)每天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁(沉淀物);

　　(2)扒去沉淀物后参加0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾)

　　(3)按发黑工艺技术要求参加一定量亚硝酸钠(契合5～8：1);

　　(4)用温度计丈量发黑槽液湿度，保证槽液温度140～144℃，若温度过高要加水，并操控好加热电源;

　　(5)发黑前，碟形弹簧有必要经充沛的酸洗和清洗，拉力绷簧有必要笔直装框，便于清洗;

　　(6)发黑时有必要严格执行工艺技术要求，液面的油渣要及时捞掉，槽液要及时弥补;

　　(7)发黑后弹簧须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度操控在50～60℃;

　　(8)弹簧经沥掉过量油后装框、入库。倒去弹簧的铁框须经高压水喷洗后再重复使用;

　　(9)在取消操作时，在氧化槽中参加一定量氢氧化钠(契合5～8：1)，关掉电源，整理、清扫工作场所，坚持场所的整齐。、新产业、新业态。