波形弹簧受热后的冷却效果受哪些因素变化？

　　机械元件在使用时间超出一定限度之后，会发生形变，导致设备发生变形的要素有内因和外因，内因 ：化学成分的影响;安排结构的影响;外因：变形温度 ;变形速度 ;应力、应变状况;尺度要素

　　(1)波形弹簧安排：晶格类型、杂质、晶粒大小、形状及晶界强度。如纯铁比碳钢的塑性好、变形抗力低。

　　(2)变形温度：

　　大多数弹簧，总的趋势是：温度升高，塑性添加，变形抗力下降。

　　加热的效果：进步塑性、下降变形抗力、进步工件的成形准确度。

　　冷却的效果：部分冷却，进步板料危险断面的强度。

　　对于碳钢而言，存在几处特殊情况：

　　冷脆区(或蓝脆区)：200℃~400 ℃，变形抗力添加，塑性下降。夹杂物以沉积的方式在晶界、滑移面分出，发生沉积硬化

　　热脆区： 800℃~950 ℃，FeS不溶于固体铁，在晶界构成低熔点的共晶体。

　　高温脆区： 1250 ℃以上，过热，过烧。

　　在挑选变形温度时，碳钢应避开冷脆区和热脆区

　　(3)变形速率：

　　界说： 单位时间内应变的改变量。

　　变形速率对绷簧塑性和变形抗力的影响比较复杂，需一起考虑其它要素的影响。

　　(4)应力、应变状况

　　应力状况：静水压力越大，波形弹簧体现的塑性越好。

　　应变状况：压应变的成分越多，拉应变的成分越少，越有利于资料塑性的发挥

　　因而，压应力个数多、拉应力个数少，绷簧的塑性好。

　　(5)尺度要素

　　其他条件相一起，尺度越大，塑性越差。

　　绷簧塑性变形的力学条件

　　绷簧资料硬化规律(实在应力—应变曲线)